台湾专利TW201309402A 平板的固定構造及平板

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专利摘要:
本發明是提供：平板的固定構造及使用於該固定構造的平板，是針對於與設在收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部進行嵌合的凹凸嵌合方式中，可容易地進行嵌合凸部與嵌合凹部的位置對準。本發明，是從平板(10)的滑動方向的兩端部的其中一方端部延長設置第1卡合部(14)，並從另一方端部延長設置第2卡合部(15)，在平板收納框架(20)設有可分別與第1卡合部(14)及第2卡合部(15)進行卡合的第1承受部(22)及第2承受部(23)，當第1卡合部(14)卡合於第1承受部(22)而被支承時，平板(10)的嵌合凹部(16)與平板收納框架(20)的嵌合凸部(21)之在平板滑動方向上的位置將會整合在一起，當第2卡合部(15)卡合於第2承受部(23)時，嵌合凹部(16)與嵌合凸部(21)之在與平板滑動方向呈正交方向上的位置將會整合在一起。
公开号:TW201309402A
申请号:TW101111063
申请日:2012-03-29
公开日:2013-03-01
发明作者:Junichi Funato；Shunji Sadano
申请人:Krosakiharima Corp；
IPC主号:B22D41-00

专利说明:
平板的固定構造及平板
本發明是關於：在滑動噴嘴裝置中，將平板固定於平板收納框架的構造、及使用於該固定構造的平板。
滑動噴嘴裝置，因為是具有可正確地進行熔融金屬的流量控制的優點，所以被廣泛地利用於鑄造澆筒、澆鑄用餵槽之類的熔融金屬容器。滑動噴嘴裝置是具備：被固定在熔融金屬容器的底部的固定框架、可開閉地連結於固定框架的開閉框架、可滑動地配置於開閉框架的滑動框架，在這些框架上安裝固定著兩片或三片的平板，將面壓力加諸在平板間之後，利用油壓缸之類的驅動機構，使滑動框架進行滑動，藉以控制在進行澆鑄時的熔融金屬的流量。平板(plate)，一般是使用：在具有噴嘴孔之板狀的耐火板的側面，設置了金屬製的環帶或環箍之類的金屬帶，且在背面設有膨脹吸收材或背面板的構造；或者是在耐火板的側面及背面，利用箱型的金屬盒予以覆蓋的構造。
在這種滑動噴嘴裝置中，將平板固定到平板收納框架(上述的固定框架、開閉框架及滑動框架的總稱。在以下的說明中也是相同。)的方式，可大致區分為下列的兩種。第一種是利用螺栓或銷栓等，強力抵壓住平板的側面來加以固定，藉此來承受滑動力的方式(例如：專利文獻1)；另外一種是利用：將設在平板的背面(非滑動面)的嵌合凸部或嵌合凹部、與用來接受這種嵌合凸部或嵌合凹部之設在平板收納框架上的嵌合凹部或嵌合凸部進行嵌合而加以固定，藉此來承受滑動力的方式(例如：專利文獻2)。此外，平板的背面係指：與其他的平板相對向且可進行滑動的滑動面位在相反側的這一面。
一般而言，平板在使用過幾次之後，就必須更換為新品，在其更換作業時，是將平板收納框架垂直站立的狀態下，拆下舊的平板，裝上新的平板。因此，如果是專利文獻1所揭示的這種使用螺栓或銷栓的方式的話，是必須用單手將平板按壓著不要讓它落下，用另一隻手進行螺栓或銷栓的鎖緊作業，而有較為費事費時的問題。
即使是專利文獻2所揭示的這種將平板嵌入平板收納框架的方式，也是有令人意想不到的費事費時的問題。其理由是因為：如果平板這一側的嵌合凸部或嵌合凹部，與平板收納框架這一側的嵌合凹部或嵌合凸部之間，在平板滑動方向上的間隙很大的話，噴嘴孔的開度之調整精度將會降低，因此，其間隙做的很小只有0.5mm的程度而已。亦即，因為這個間隙很小，所以平板這一側的嵌合凸部或嵌合凹部，與平板收納框架這一側的嵌合凹部或嵌合凸部之位置對準作業很困難，因此非常耗費時間。此外，這些嵌合凸部及嵌合凹部是位在平板的背面側，因此作業者並無法一邊以目視來進行確認，一邊進行位置對準的作業，這也是導致位置對準的作業更為困難的原因。
專利文獻3所揭示的技術方案，是與專利文獻2同樣地將平板嵌入平板收納框架的方式，並且是將薄板彈簧設在平板收納框架與平板之間的平板固定方式。根據其說明，在將平板嵌入平板收納框架內的時候，作業者通常都是先將平板的下側置入，將平板重量加諸於平板收納框架身上，然後才將平板的上側推進去。然而，即使是這種固定方式中，根據以下所說明的理由，它還是有問題，還是會有：很難將平板這一側的嵌合凸部或嵌合凹部，與平板收納框架這一側的嵌合凹部或嵌合凸部進行位置對準之問題。
專利文獻3的平板，耐火板是被金屬盒所覆蓋著。這種金屬盒，通常是利用抽拉成形加工來製造的，抽拉成形加工與其他的金屬加工方法比較時，其尺寸精度較低。平板如果是大型平板的話，長度有450mm的程度，因此整個長度上將會有1mm程度的偏差值發生。
此外，金屬盒在加工時，會發生金屬盒的扭曲變形。而且隔著耐火泥將平板推進去金屬盒內的時候，金屬盒很容易被打開。基於這些理由，金屬盒的側面很難獲得：相對於平板滑動方向呈垂直的面。因此，在將平板的下側先擱置在平板收納框架上，來進行嵌入的時候，很難獲得：平板(金屬盒)這一側的嵌合凸部或嵌合凹部，與平板收納框架這一側的嵌合凹部或嵌合凸部的位置對準(平行度)的精度。
是以，基於金屬盒的尺寸精度較低以及金屬盒的扭曲變形的兩個理由，根據專利文獻3所說明的方式，單純地先將平板的下側置入，讓平板重量加諸於平板收納框架，然後，再將平板的上側推進去的方式的話，平板這一側的嵌合凸部或嵌合凹部，與平板收納框架這一側的嵌合凹部或嵌合凸部之相對位置，將會發生偏差，兩者無法進行嵌合的情況經常發生。再者，為了確保尺寸精度和側面的面精度，雖然也可以考慮對於金屬盒進行加工，但是必須對於金屬盒整體進行加工，因此其加工面變大，加工成本變高。另外，雖然也可以考慮不要使用金屬盒，而是在耐火板的側面設置金屬帶的方式，但是，一般而言，耐火板是在製造段階經過燒結而成的，在進行燒結時的燒結收縮，將使得其全長發生偏差，因此其尺寸精度是比金屬盒更差。〔先前技術文獻〕〔專利文獻〕
[專利文獻1]國際公開第2008/111508號
[專利文獻2]日本特開平9-122898號公報
[專利文獻3]日本特開平8-39234號公報
本發明所欲解決的技術課題是要提供：平板的固定構造及使用於該固定構造的平板，是針對於：將平板固定到平板收納框架的時候，是將設在平板的背面部的嵌合凸部或嵌合凹部，與設在平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部進行嵌合的凹凸嵌合方式中，可以精度良好地且很容易地進行嵌合凸部與嵌合凹部的位置對準。
本發明的平板的固定構造，是在滑動噴嘴裝置中，將設在平板的背面部的嵌合凸部或嵌合凹部，與設在平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部進行嵌合，藉此來將平板固定於平板收納框架，其特徵為：從平板的滑動方向兩端部的其中一方的端部延長設置第1卡合部，並且從前述滑動方向兩端部的另一方的端部延長設置第2卡合部，在平板收納框架設置可供前述第1卡合部進行卡合的第1承受部及可供前述第2卡合部進行卡合的第2承受部，當前述第1卡合部卡合於前述第1承受部而受到支承時，前述平板的嵌合凸部或嵌合凹部與前述平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部之在平板滑動方向上的位置是互相整合，當前述第2卡合部卡合於前述第2承受部時，前述平板的嵌合凸部或嵌合凹部與前述平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部之在與平板滑動方向呈正交的方向上的位置是互相整合。
又，本發明的平板，是使用於：將設在平板的背面部的嵌合凸部或嵌合凹部，與設在平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部進行嵌合，藉此來將平板固定於平板收納框架之平板的固定構造，其特徵為：是在背面部設置有嵌合凸部或嵌合凹部，用來與設在平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部進行嵌合，與設在平板收納框架的第1承受部進行卡合的第1卡合部，是從平板的滑動方向兩端部的其中一方的端部延長出來而設置的，而且與設在平板收納框架的第2承受部進行卡合的第2卡合部，是從前述滑動方向兩端部的另一方的端部延長出來而設置的。
在本發明中，是將平板這一側的卡合部從平板的滑動方向的兩端部延長出去，亦即，設置成從平板本體延長出去，所以不會受到平板製造時之平板本體(耐火板及金屬盒)的尺寸的偏差值、以及扭曲和變形的影響，可將該卡合部獨立地利用機械加工等而予以很容易高精度地形成。因此，先將這些平板這一側的卡合部卡合於平板收納框架這一側的承受部之後，才進行將平板這一側的嵌合凸部或嵌合凹部與平板收納框架這一側的嵌合凹部或嵌合凸部的對準位置時的對準位置的精度可以很容易提高。
此外，根據本發明，當平板這一側的第1卡合部卡合於平板收納框架這一側的第1承受部而受其支承時，平板的嵌合凸部或嵌合凹部與平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部之在平板滑動方向上的位置是互相整合在一起，而且當平板這一側的第2卡合部卡合於平板收納框架這一側的第2承受部時，平板的嵌合凸部或嵌合凹部與前述平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部之在與平板滑動方向呈正交的方向上的位置是即將要互相整合在一起，因此，只要利用將平板這一側的卡合部予以卡合支承於平板收納框架這一側的簡單的作業，就可以很容易進行：將平板的嵌合凸部或嵌合凹部與平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部之間的位置對準的作業。
以下將依據圖面所示的實施例來說明本發明的實施方式。
第1圖是顯示本發明的平板的固定構造的一種實施例，第1圖(a)是其平面圖；第1圖(b)是第1圖(a)的A-A剖面圖。此外，在滑動噴嘴裝置中，平板的交換作業是先將熔融金屬容器予以傾斜轉倒之後才進行的，所以滑動噴嘴裝置，是從使用時的姿勢被旋轉90°而使得平板變成垂直站立的姿勢，亦即變成：平板的滑動方向與地板面近乎垂直的狀態。第1圖是顯示這種平板的交換作業時的狀態。第2圖是顯示第1圖的平板的詳細，第2圖(a)是從平板的背面側來觀看時的平面圖；第2圖(b)是從平板的滑動面側來觀看時的平面圖；第2圖(c)是第2圖(b)的B-B剖面圖。
平板10是收納在平板收納框架20而被使用的，係具備：具有供熔融金屬通過的噴嘴孔11a的耐火板11；被設成圍繞住耐火板11的側面的金屬帶12；藉由焊接於這個金屬帶11而被設成覆蓋住耐火板9的背面的金屬製的背面板13；分別從背面板13的滑動方向兩端部延長出來設置的第1卡合部14及第2卡合部15。此外，在平板10的背面，是有上噴嘴、下噴嘴之類的鑄造用噴嘴來與噴嘴孔11a互相連通地接合在一起，因此，與該鑄造用噴嘴相接合的部分並未受到背面板13所覆蓋。
在平板10的背面部，是設有嵌合凹部16，在平板收納框架20之與平板10的嵌合凹部16相對應的位置，是設有嵌合凸部21。嵌合凹部16是將背面板13切割出一個長方形的缺口而形成的，是由：相對於平板滑動方向(第1圖中的上下方向)呈垂直的兩個內側面；與相對於平板滑動方向呈平行的兩個內側面；以及耐火板11的背面(非滑動面)所構成的。另外，平板收納框架20的嵌合凸部21是具有：相對於平板滑動方向呈垂直的兩個側面及呈平行的兩個側面，從平面圖觀看是呈長方形。又，在這個嵌合凸部21的前端是形成有傾斜面，用來使得嵌合凸部21與嵌合凹部16進行嵌合時可更為平順。在本實施例中，嵌合凸部21的高度是被形成為：其前端面不會接觸到耐火板11的高度。
平板10的嵌合凹部16之相對於平板滑動方向呈垂直的兩個內側面，在使用時，是與平板收納框架20的嵌合凸部21之相對於平板滑動方向呈垂直的兩個側面的其中一方相接觸而承受滑動力。因此，嵌合凹部16與嵌合凸部21之間，在平板滑動方向上的間隙大的話，噴嘴孔11a的開度之調整精度將會變差，所以這個間隙被設計成很小。在本實施例中，嵌合凹部16與嵌合凸部21之在平板滑動方向上的間隙為0.5mm。此外，嵌合凹部16與嵌合凸部21之間之相對於平板滑動方向呈垂直的方向上的間隙，雖然並未特別予以限定，但可確保充分的大小。
在以上的基本架構下，本實施例為了讓平板10的嵌合凹部16與平板收納框架20的嵌合凸部21的對準位置作業更容易，具有以下的結構。
亦即，在平板10上，是在背面板13的滑動方向兩端部的其中一方的端部延長地設置第1卡合部14，並且在滑動方向兩端部的另一方的端部延長地設置第2卡合部15。又，在平板收納框架20上，設置了可供第1卡合部14卡合之作為第1承受部的第1突起22及可供第2卡合部15卡合之作為第2承受部的第2突起23。具體而言，是在第1卡合部14及第2卡合部15，設有：在與噴嘴孔11a呈相反的一側形成開口之凹狀的溝14a、15a，將第1突起22及第2突起23分別嵌入這些溝14a、15a而讓兩者進行卡合。
第1卡合部14的溝14a之與平板滑動方向呈平行的中心線是位於與平板的滑動方向中心軸(長邊方向的中心軸)C同一線上。又，插入到第1卡合部14的溝14a的第1突起22是金屬製的圓柱，其中心是位於平板的長邊方向中心軸C上，而且是相對於平板10的滑動面近乎垂直地設在平板收納框架20的底部。在第1圖中，第1突起22的側面22a是抵接於第1卡合部14的溝14a的內面14b，第1卡合部14是卡合在第1突起22而受其所支承。以這種方式將第1卡合部14卡合於第1突起22而受其所支承，在將平板10裝設到平板收納框架20的時候，平板10的嵌合凹部16與平板收納框架20的嵌合凸部21之在平板滑動方向上的位置將會整合在一起。換言之，藉由將第1卡合部14卡合於第1突起22而受其所支承，嵌合凹部16之相對於平板滑動方向呈垂直的兩個內側面，與嵌合凸部21之相對於平板滑動方向呈垂直的兩個側面，彼此的高度位置將會整合在一起而被定位。又，藉由將第1卡合部14卡合於第1突起22而受其支承，平板10的重量也受到支承。
另一方面，平板10的第2卡合部15的溝15a，在其內面是具有：係與平板10的滑動面呈垂直的面保持平行且相對向的兩個導引面15b。又，溝15a之相對於平板滑動方向呈平行的中心線，是位於與平板的滑動方向中心軸C同一線上。又，插入於第2卡合部15的溝15b的第2突起23，是金屬製的圓柱，其中心是位於平板的滑動方向中心軸C上，而且是相對於平板的滑動面近乎垂直地設在平板收納框架20的底部。在第2突起23的導引面(亦即，側面23a)與第2卡合部15的溝15a的導引面15b之間，設有一個很小的間隙。當第2突起23嵌入到第2卡合部15的溝15a時，是利用溝15a的內側之相對向的導引面15b來將平板的水平方向(與滑動方向呈正交的方向)加以定位。亦即，藉由將第2卡合部15卡合到第2突起23，來使得平板10的嵌合凹部16與平板收納框架20的嵌合凸部21之在與平板滑動方向呈正交的方向上的位置整合在一起。藉此，可以提高：平板10的嵌合凹部16之相對於平板滑動方向的垂直面，與平板收納框架20的嵌合凸部21之相對於滑動方向的垂直面之間的平行精度。
是以，在將平板10安裝到平板收納框架20的時候，先將平板10的第1卡合部14卡合於平板收納框架20的第1突起22而受其支承，然後再將平板10的第2卡合部15卡合到平板收納框架20的第2突起23，藉此，平板10的嵌合凹部16與平板收納框架20的嵌合凸部21之在平板滑動方向上以及與平板滑動方向呈正交的方向上的位置就會整合在一起。換言之，這些第1卡合部14、第2卡合部15、第1突起22及第2突起23係被設置成：當第1卡合部14及第2卡合部15分別卡合於第1突起22及第2突起23的時候，平板10的嵌合凹部13與平板收納框架20的嵌合凸部21是處於可互相整合而嵌合在一起的位置關係。如此一來，可將平板10的嵌合凹部16很容易嵌合到平板收納框架20的嵌合凸部21。
此外，在本實施例中，平板滑動方向上的第1卡合部14的溝14a的中心線、第2卡合部15的溝15a的中心線、第1突起22的中心、第2突起23的中心是處於：位在平板的滑動方向中心軸C上的關係。藉由這種設計，可使得平板10的嵌合凹部16與平板收納框架20的嵌合凸部21在進行嵌合時，在水平方向(與平板滑動方向呈正交的方向)上的偏移量較小。此外，是利用重心的單一點來支承著平板10，所以在進行安裝作業時，平衡性很好，即使平板10是具有重量的物體也能夠安全地進行安裝，而且安裝時也可很容易矯正平板10之在水平方向上的位置。
此處，在本實施例中，背面板12、第1卡合部14及第2卡合部15是由厚度為4mm的單一片金屬板所構成。亦即，第1卡合部14、第2卡合部15及嵌合凹部16是可由單一片金屬板利用機械加工來形成，所以可將這些的尺寸精度製作得極高。又，將平板10安裝到平板收納框架20時，第1卡合部14及第2卡合部15所承受的荷重只有平板10的重量的程度而已，可將這些卡合部製作成小型化。例如：可將第1卡合部14及第2卡合部15的寬度製作成10~100mm、厚度製作成2~10mm、長度製作成10~100mm。在本實施例中，耐火板11的滑動方向全長是350mm；金屬帶12的厚度是3mm；背面板13的厚度是4mm；第1卡合部14及第2卡合部15的長度是30mm、寬度是35mm；溝的寬度是16mm；溝的長度是20mm；第1突起22及第2突起23都是圓柱狀，直徑為15mm。第1卡合部14及第2卡合部15除了可以利用與背面板13同一片金屬板來進行加工而設置之外，也可以將：第1卡合部14及第2卡合部15用的獨立金屬板，利用焊接等的固定手段予以固定在金屬帶12或背面板13來設置第1卡合部14及第2卡合部15。此外，在本實施例中，雖然是在第1卡合部14及第2卡合部15，設置了可供第1突起22及第2突起23卡合的溝，但是亦可設置貫通孔來取代溝。
又，在本實施例中，為了將平板10的第1卡合部14及第2卡合部15製作成輕量化，而且在進行拆裝時不會造成妨礙，而在這些卡合部設置了溝，但是，亦可形成突起來當作卡合部，形成溝或貫通孔來當作平板收納框架的承受部。
此外，亦可製作成與本實施例上下相反，亦即，亦可將第1卡合部及第1承受部設置成：位於在進行平板交換時的上側；將第2卡合部及第2承受部設置成：位於在進行平板交換時的下側。例如：在上側的第1卡合部設置貫通孔，在平板收納框架設置第1突起，將第1突起插入(卡合)到第1卡合部的貫通孔，利用第1突起以往下吊的方式來支承第1卡合部，藉此，讓平板的嵌合凹部與平板收納框架的嵌合凸部之在平板滑動方向上的位置整合在一起，並且可支承平板的重量。然後，再將下側的第2卡合部卡合到第2承受部，藉此，可讓平板的嵌合凹部與平板收納框架的嵌合凸部之在與平板滑動方向呈正交的方向上的位置整合在一起。又，第1卡合部、第2卡合部、第1承受部、及第2承受部亦可分別設置複數個。
此外，當然也是可以與本實施例相反地，在平板10設置嵌合凸部，在平板收納框架20設置嵌合凹部。又，平板10的背面的嵌合凹部，既可以是如同本實施例這樣地只形成在用來覆蓋平板10的背面的背面板13上，也可以是將背面板12切開一個缺口而進一步地在耐火板11上形成凹部。此外，亦可不使用背面板，而直接在耐火板11形成凹部或凸部。
又，本實施例又具備：作為止動具的棘輪機構30，該棘輪機構30是用來將位於上側的第2卡合部15與第2突起23之間的卡合保持成不會脫開，而且將平板10予以固定成可以拆裝。
平板10在使用時是被施加了面壓力的緣故，平板10並不會從平板收納框架20脫開，但是在進行交換作業時，平板10變成如第1圖所示般地垂直豎立姿勢的話，面壓力就被解除。因此，在這種狀態時，單純只讓第1卡合部14與第1突起22及第2卡合部15與第2突起23做卡合，單純只將平板10的嵌合凹部16嵌合到平板收納框架20的嵌合凸部21的話，受到框架打開時的衝撃力量等的作用，平板10會有倒向滑動面這一側的虞慮。因此，在第1圖的狀態下，是將平板10的卡合部予以固定成可拆裝為佳。作為這種固定方式的止動具，是可採用一般的固定機構，可利用例如：棘輪、閂扣、凸輪、銷之類的公知的機構。
在第1圖的實施例中，其固定機構是使用棘輪機構30。第3圖是擴大地顯示第1圖的棘輪機構30部分，第3圖(a)是其平面圖；第3圖(b)是第3圖(a)的側面圖。
棘輪爪31是藉由線圈彈簧32而被安裝成可對於棘輪本體33做進退動作。棘輪爪31是受到線圈彈簧32的彈推力量而全時性地突出到外面。棘輪爪31的前端部是分岔成兩股而跨越著第2突起23，分岔後的前端部是具有朝向平板的背面側(非滑動面側)傾斜的傾斜面31a，在該傾斜面31a的前端的背面側，形成有用來供第2卡合部15卡止的卡止部31b。亦即，以棘輪爪31前端的卡止部31b來將第2卡合部15的前端予以卡止，藉此，可保持成不會讓第2卡合部15與第2突起23之間的卡合脫開，平板10則是被固定成可拆裝。
在以上的結構中，欲將平板10固定到平板收納框架20的時候，首先是將第1圖中之位於下側的平板10的第1卡合部14的溝14a的內面14b，抵接到平板收納框架20的第1突起22的側面22a，受其卡合且受其支承。如此一來，平板10的嵌合凹部16與平板收納框架20的嵌合凸部21之在平板滑動方向上的位置就會整合在一起。
接下來，將第1圖中之位於上側的平板10的第2卡合部15的溝15a卡合到平板收納框架20的第2突起23。第2突起23的側面23a是受到第2卡合部15的溝15a之相對向的兩個導引面15b所導引，因此，平板10的嵌合凹部16與平板收納框架20的嵌合凸部21之在與平板滑動方向呈正交的方向上的位置將會整合在一起。換言之，可提高：嵌合凹部16之相對於滑動方向的垂直面、與嵌合凸部21之相對於滑動方向的垂直面之間的平行精度。在本實施例中，此時的各垂直面之間的間隙，就單一側而言，是保持在0.25mm的位置關係。其結果，平板10的嵌合凹部16將會自動地嵌合到平板收納框架20的嵌合凸部21。
當平板10的嵌合凹部16嵌合到平板收納框架20的嵌合凸部21的時候，平板10的卡合部14的溝14a的內面14b與平板收納框架20的第1突起22的側面22a彼此之間，或者平板10的嵌合凹部16的下表面與平板收納框架的嵌合凸部21的下表面彼此之間，或者該兩者是處於抵接的狀態。即使產生了些許尺寸上的誤差，亦可藉由例如：在嵌合凸部21的前端設置斜錐面，而可利用這個斜錐面來將平板10一邊往上抬一邊進行嵌合。
是以，在本實施例中，是將第1卡合部14以及第2卡合部15予以分別設置在：平板的滑動方向兩端部之中，在進行平板交換時是位於下方側的端部以及在進行平板交換時是位於上方側的端部，在安裝平板時是利用下方的第1突起22來支承平板10的重量，所以在作業時，重心是位於下方，對於作業者的負担很少。又，在本實施例中，背面板13與兩個卡合部14、15是由單一片金屬板所形成的，所以在單一片金屬板上，可利用沖壓成形加工或機械加工等方法，來形成作為溝與嵌合凹部的缺口，因此可將溝及嵌合凹部的尺寸精度提昇到極高。
又，在本實施例中，在使得第2卡合部15卡合到第2突起23的過程中，第2卡合部15的前端是抵靠在第3圖所示的棘輪機構30的棘輪爪31前端的傾斜面31a。然後，欲將第2卡合部15完全地卡合到第2突起23而朝向背面側推的話，第2卡合部15的前端將會使得棘輪爪31一邊後退一邊在棘輪爪31前端的傾斜面31a上進行移動。第2卡合部15的前端完全通過了傾斜面31a的前端的話，第2卡合部15的前端將會嵌入到棘輪爪31的卡止部31b而被卡止。藉此，平板10是被固定成可以拆裝。
另一方面，欲將平板10從平板收納框架20取出時，就令棘輪機構30的棘輪爪31往後退來解除棘輪爪31與第2卡合部15之間的卡合。然後，解除第2卡合部15與第2突起23的卡合，最後則是解除第1卡合部14與第1突起22的卡合。
以下將說明用以取代棘輪機構30的其他止動具的例子。
第4圖及第5圖是顯示使用凸輪機構40來當作止動具的例子。第4圖是凸輪機構40部分的立體圖；第5圖是其側面圖；第4圖(a)與第5圖(a)是顯示以凸輪機構40來固定平板之前的狀態；第4圖(b)與第5圖(b)是顯示以凸輪機構40來固定平板之後的狀態。
在凸輪機構40中，圓筒狀或圓柱狀的凸輪本體41，是被安裝在平板收納框架20，並且可以其中心軸為軸心進行旋轉，在凸輪本體41的外周形成有螺旋狀的凸輪溝41a。此外，凸輪本體41也具有可作為供平板10的第2卡合部15卡合的第2突起的功能。
在使得平板10的第2卡合部15卡合於作為第2突起的凸輪本體41的狀態下，係如第4圖(a)及第5圖(a)所示般地，第2卡合部15是位於凸輪溝41a的背面側(非滑動面側)的面上。然後，藉由操作與凸輪本體41相連結的拉桿42來使得凸輪本體41旋轉90度的話，就如第4圖(b)及第5圖(b)所示般地，第2卡合部15就成為：被凸輪溝41a的滑動面側的面予以朝向非滑動面側(平板收納框架20側)推壓的狀態。如此一來，第2卡合部15與凸輪本體41之間的卡合就被保持成不會脫開，而平板10則是被固定成可拆裝。
要將平板10從平板收納框架20取出時，利用拉桿42的操作，將凸輪本體41朝反方向旋轉90度，變成第4圖(a)及第5圖(a)所示的狀態。在這種狀態下，可解除第2卡合部15與凸輪本體41之間的卡合。又，在這種狀態下，由第4圖(a)可以看出：平板10是變成從平板收納框架20被拉出來的狀態。藉此，可很容易進行與接合於平板10的上噴嘴等的鑄造用噴嘴之間的分離作業。
第6圖是顯示使用滑動銷機構50來當作止動具的例子，第6圖(a)是其平面圖；第6圖(b)是第6圖(a)的D-D剖面圖。
用來導引滑動銷51的導引用平板52是被固定在平板收納框架。在導引用平板52，是形成有T字狀的導引溝52a，滑動銷51是被設置成可沿著該導引溝52a進行滑動。
滑動銷51也具有可作為供平板10的第2卡合部15卡合之第2突起的功能。亦即，滑動銷51係如第7圖所示般地，在頭部51a的下方是具有較之頭部51a更小徑的小徑部51b，藉由讓這個小徑部51b嵌入第2卡合部15前端的凹狀溝，第2卡合部15就會卡合於滑動銷51。第2卡合部15的上述溝的溝寬度是較之滑動銷51的頭部51a的直徑更小且較之小徑部51b的直徑稍微大一點。又，上述導引溝52a的溝寬度也是較之滑動銷51的頭部51a的直徑更小且較之小徑部51b的直徑稍微大一點。
欲將平板10的第2卡合部15卡合到作為第2突起的滑動銷51時，預先將滑動銷51退避到導引溝52a的上側，讓第2卡合部15前端的凹狀的溝與導引溝52a的上下方向的溝互相整合在一起之後，讓滑動銷51利用本身的重量降下來。如此一來，滑動銷51的小徑部51b將會嵌入到第2卡合部15前端的凹狀的溝內，第2卡合部15將會卡合到滑動銷51。在這種狀態下，滑動銷51的頭部51a是位於與第2卡合部15重疊的位置，所以第2卡合部15與滑動銷51之間的卡合被保持成不會脫開，平板10則是被固定成可拆裝。
在將平板10從平板收納框架20拆下來時，只要將滑動銷51往導引溝52a的上側退避即可。退避後的滑動銷51，只要是位於T字狀的導引溝52a的橫方向溝的部分的話，在進行平板10的交換作業中，就不會有因滑動銷51下降而造成妨礙的情事發生。
在以上的實施例中，雖然是將止動具(棘輪機構30；凸輪機構40；滑動銷機構50)配置於：在進行平板交換時之位於上側的第2卡合部15與第2突起23之卡合部分，但是也可以配置於：位於下側的第1卡合部14與第1突起22之卡合部分；或者同時配置於上下兩側。惟，在本發明中，止動具是只要配置於上述卡合部分的其中一方就足夠，基於作業性的觀點考量，是如實施例所示的這樣地，配置於：在進行平板交換時之位於上側的第2卡合部15與第2突起23之卡合部分為佳。此外，止動具，並不侷限為上述實施例所揭示的結構，亦可採用：只要藉由將卡合部予以固定，即可將平板固定成可裝卸的任何一種結構。
10‧‧‧平板
11‧‧‧耐火板
11a‧‧‧噴嘴孔
12‧‧‧金屬帶
13‧‧‧背面板
14‧‧‧第1卡合部
14a‧‧‧第1卡合部的溝
14b‧‧‧溝的內面(抵接面)
15‧‧‧第2卡合部
15a‧‧‧第2卡合部的溝
15b‧‧‧導引面
16‧‧‧嵌合凹部
20‧‧‧平板收納框架
21‧‧‧嵌合凸部
22‧‧‧第1突起(第1承受部)
22a‧‧‧第1突起的側面(抵接面)
23‧‧‧第2突起(第2承受部)
23a‧‧‧第2突起的側面(導引面)
30‧‧‧棘輪機構(止動具)
31‧‧‧棘輪爪
31a‧‧‧傾斜面
31b‧‧‧卡止部
32‧‧‧線圈彈簧
33‧‧‧棘輪本體
40‧‧‧凸輪機構(止動具)
41‧‧‧凸輪本體
41a‧‧‧凸輪溝
42‧‧‧拉桿
50‧‧‧滑動銷機構(止動具)
51‧‧‧滑動銷
51a‧‧‧頭部
51b‧‧‧小徑部
52‧‧‧導引用平板
52a‧‧‧導引溝
C‧‧‧平板的滑動方向中心軸
第1圖是顯示本發明的平板的固定構造的一種實施例，第1圖(a)是其平面圖；第1圖(b)是第1圖(a)的A-A剖面圖。
第2圖是顯示第1圖的平板的詳細，第2圖(a)是由其背面側來觀看時的平面圖；第2圖(b)是由其滑動面側來觀看時的平面圖；第2圖(c)是第2圖(b)的B-B剖面圖。
第3圖是擴大顯示第1圖的棘輪機構部分，第3圖(a)是其平面圖；第3圖(b)是第3圖(a)的側面圖。
第4圖是顯示作為止動具之凸輪機構的立體圖，該凸輪機構是用來將平板予以固定成可以拆裝；第4圖(a)是顯示將平板予以固定前的狀態；第4圖(b)是顯示將平板予以固定後的狀態。
第5圖是顯示第4圖的凸輪機構的側面圖，第5圖(a)是顯示將平板予以固定前的狀態；第5圖(b)是顯示將平板予以固定後的狀態。
第6圖是顯示作為止動具之滑動銷機構，該滑動銷機構是用來將平板予以固定成可以拆裝；第6圖(a)是顯示其平面圖；第6圖(b)是第6圖(a)的D-D剖面圖。
第7圖是第6圖的滑動銷機構所使用的滑動銷的立體圖。
10‧‧‧平板
11‧‧‧耐火板
11a‧‧‧噴嘴孔
12‧‧‧金屬帶
13‧‧‧背面板
14‧‧‧第1卡合部
14a‧‧‧第1卡合部的溝
14b‧‧‧溝的內面(抵接面)
15‧‧‧第2卡合部
15a‧‧‧第2卡合部的溝
15b‧‧‧導引面
16‧‧‧嵌合凹部
20‧‧‧平板收納框架
21‧‧‧嵌合凸部
22‧‧‧第1突起(第1承受部)
22a‧‧‧第1突起的側面(抵接面)
23‧‧‧第2突起(第2承受部)
23a‧‧‧第2突起的側面(導引面)
30‧‧‧棘輪機構(止動具)

权利要求:
Claims (9)
[1] 一種平板的固定構造，是在滑動噴嘴裝置中，將設在平板的背面部的嵌合凸部或嵌合凹部，與設在平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部進行嵌合，藉此來將平板固定於平板收納框架，其特徵為：從平板的滑動方向兩端部的其中一方的端部延長設置第1卡合部，並且從前述滑動方向兩端部的另一方的端部延長設置第2卡合部，在平板收納框架設置可供前述第1卡合部進行卡合的第1承受部及可供前述第2卡合部進行卡合的第2承受部，當前述第1卡合部卡合於前述第1承受部而受到支承時，前述平板的嵌合凸部或嵌合凹部與前述平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部之在平板滑動方向上的位置是互相整合，當前述第2卡合部卡合於前述第2承受部時，前述平板的嵌合凸部或嵌合凹部與前述平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部之在與平板滑動方向呈正交的方向上的位置是互相整合。
[2] 如申請專利範圍第1項所述的平板的固定構造，其中，平板的背面部是由金屬製的背面板所構成的，從這個背面板的滑動方向兩端部的其中一方的端部，延長設置第1卡合部，從前述背面板的滑動方向兩端部的另一方的端部，延長設置第2卡合部。
[3] 如申請專利範圍第1項或第2項所述的平板的固定構造，其中，前述第1卡合部是設在：當進行平板交換時，是在前述滑動方向兩端部之中的位於下方的這一側；前述第2卡合部是設在：當進行平板交換時，是在前述滑動方向兩端部之中的位於上方的這一側。
[4] 如申請專利範圍第1項至第3項之任一項所述的平板的固定構造，其中，前述第1卡合部及第2卡合部與前述第1承受部及第2承受部是被設置成：當這些卡合部與承受部卡合時，是分別位於平板的滑動方向中心軸上。
[5] 如申請專利範圍第1項至第4項之任一項所述的平板的固定構造，其中，具備：止動具，是可將前述第1卡合部與前述第1承受部的卡合、以及前述第2卡合部與前述第2承受部的卡合之至少其中一方的卡合，予以保持成不會脫落。
[6] 一種平板，是使用於：將設在平板的背面部的嵌合凸部或嵌合凹部，與設在平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部進行嵌合，藉此來將平板固定於平板收納框架之平板的固定構造，其特徵為：是在背面部設置有嵌合凸部或嵌合凹部，用來與設在平板收納框架的嵌合凹部或嵌合凸部進行嵌合，與設在平板收納框架的第1承受部進行卡合的第1卡合部，是從平板的滑動方向兩端部的其中一方的端部延長出來而設置的，而且與設在平板收納框架的第2承受部進行卡合的第2卡合部，是從前述滑動方向兩端部的另一方的端部延長出來而設置的。
[7] 如申請專利範圍第6項所述的平板，其中，背面部是由金屬製的背面板所構成的，從這個背面板的滑動方向兩端部的其中一方的端部，延長設置第1卡合部，從前述背面板的滑動方向兩端部的另一方的端部，延長設置第2卡合部。
[8] 如申請專利範圍第6項或第7項所述的平板，其中，前述第1卡合部是設在：當進行平板交換時，是在前述滑動方向兩端部之中的位於下方的這一側；前述第2卡合部是設在：當進行平板交換時，是在前述滑動方向兩端部之中的位於上方的這一側。
[9] 如申請專利範圍第6項至第8項之任一項所述的平板，其中，前述第1卡合部及第2卡合部係被設置成：位於平板的滑動方向中心軸上。

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